高的阻隔性能，无毒无味、安全卫生。经复合、印刷、涂胶后广泛的应用于各式药品、片剂、颗粒的包装。

6061铝合金的材料知识

6061铝板合金中的主要合金元素为及硅，属于热处理可强化合金，具有中等强度，良好的成型性，抗腐蚀性，可焊接性，氧化效果好，广泛应用于要求有一定强度和抗腐蚀性高的各种工业结构件中。

6061铝板其状态t6与t651的区别在于一般情况下，t6的内应力会比较大，加工会变形，适合加工的状态应该是t651，他是在t6的基础上进行拉伸，消除内应力。

6061t6铝板，做为可进行热处理的板材，可塑性强。在模具，全铝车身等方面发挥着重要作用。6061铝板中，和硅所占比例相对来说是比较多的，因此6061铝板具有防锈效果比较好，且硬度较高的特点。

6061-t651是6061合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2xxx系或7xxx系相比，但其、硅合金特性多，具有加工性能、焊接性能出色，易于加工，容易涂层，被广泛的应用到船舶配件，五金，电子配件，刹车活塞中。

6061铝板屈服强度不小于240，hv硬度在95度以上，具有较高的抗拉强度。

6061铝板在模具预热温度为400～425℃，冲头拔模斜度为1°，成形比压为100～115mpa，保压时间为5～10s时，挤压出了内、外质量良好的轴箱体铸件。后选出了佳的工艺参数值：成形比压为200mpa、模具温度为400℃、保压时间为15s。在此工艺参数条件下，铸件组织致密、晶粒细小，-50℃时的冲击吸收功达到21。8j，是普通铸造zg25mncrnimo低合金钢的5倍多。

6061铝板具有氧化效果好，加工后变形量小，淬火均匀等诸多优势，在手机壳料、汽车轮毂、拉杆箱、3c产品等领域，享有良好的声誉和口碑。

6061中厚铝板，则凭借其优良的淬火性能、的抗腐蚀性等优势，在汽车车厢、航空航天、船舶等领域有广泛应用。

同时，6061铝板也是信义通铝业的优势产品之一，无论是质量工艺，还是现货库存都远超同行业，大量的6061t6和6061t651的合金铝板现货库存

5052铝板性能及用途

5052系列铝板是铝合金系列的一款常用产品。5052属于al-mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是有前途的合金。

5052铝板耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度，详细信息如下：

特点：

①以mg为主要合金元素的铝合金。含量在3-5%之间。又可以称为铝合金。

②不可热处理强化

③密度小（5052密度为2.68）。在相同面积下铝合金的重量低于其他系列.

强度比1、3系高，属中高强度的铝合金，疲劳性和焊接性能好。抗拉强度高，延伸率高。

④耐海洋大气腐蚀性较好。

5052铝板属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。

主要用途：

各种汽车零部件、板金件；机械部件，汽车、飞机油箱，军舰、潜艇；集装箱；家电器材用途，冰箱内衬板等。

5052铝板的化学成分和性能介绍：

化学性能：5052为合金铝板，在特殊环境下5052耐腐更好一些；

力学性能：

抗拉强度（σb ）：170～305mpa

屈服强度σ0.2 (mpa)≥65

弹性模量（e）：69.3～70.7gpa

退火温度为：345℃

焊接焊条型号：5052铝板可用er5356焊条焊接，焊接以后能满足5052铝板的力学性能。

备注：铝板带国家标准(gb/t 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。

铝板的五种表面处理方法

铝板在建筑行业的应用已经特别广泛，尤其是装修建材。所以铝板的美观更加被关注，现在更多的厂商更在意铝板的表面美观处理。铝板的表面处理有5种方式： 

　　1.电泳涂装 

　　电泳是涂装金属工件有效的方法之一。电泳涂漆是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其对应的阴极（或阳极），在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。电泳涂装过程中伴随着四种化学物理变化，即电解、电泳、电沉积、电渗。这种处理的方法是现在日本使用多的，经过这样的处理之后，铝板材的表面呈现光滑的一面，耐蚀性也会增强。   

　t10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。 t状态及txxx状态（消除应力状态外） 在tx状态代号后面再添加一位阿拉伯数字（称作txx状态），或添加两位阿拉伯数字（称作txxx状态），表示经过了明显改变产品特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态。     

　　t42 适用于自o或f状态固溶热处理后，自然时效达到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了t42状态的产品。      

　　t62 适用于自o或f状态固溶热处理后，进入人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了t62状态的产品。      

　　t73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 t74 与t73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于t73状态，但小于t76状态。      

　　t76 与t73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于t73、t74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于t73、t74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。        

　　t7x2 适用于自o或f状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了t7x状态 的产品。 t81 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 t87 适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 消除应力状态 在上述tx或txx或txxx状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号。      

　　tx51 txx51 txxx51 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环，这些产品拉伸后不再进行矫直。 厚板的变形量为1.5%~3%；轧制或冷精整棒材的变形量为1%~3%；模锻件锻环或轧制环的变形量为1%~5%。 tx510 txx510 txxx510 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后不再进行矫直。 挤制棒、型和管材的变形量为1%~3%；拉制管材的变形量为1.5%~3%。      

　　tx511 txx511 txxx511 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。 挤制棒、型和管材的变形量为1%~3%；拉制管材的变形量为1.5%~3%。 　　tx52 txx52 txxx52 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，通过压缩来消除应力，以产生1%~5%，变形量的产品。

　　tx54 txx54 txxx54 适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。 

　　t6，固溶处理（淬火），人工时效    

　　t62，由退火或f状态固溶处理，人工时    

　　t61是一种特殊热处理状态，要求其强度低于t6。